提供专业的数字化生产管理方案,满足企业自定义需求,生产全程可视化管理,业务动态实时掌控.
MES系统的目标价值和意义是什么
MES系统包括高级制造企业的计算机在线制造(生产)过程管理系统，该系统具有计划，执行和控制的三层结构。它不仅可以在制造过程中处理生产和管理信息，还可以处理生产过程信息和运营管理。信息的转换，处理和传输是面向过程的生产和业务活动之间的桥梁，并且是制造企业实现信息化的关键。 
MES系统的核心
1.实时监控，实际记录，违规;
2.流程管理，问题回顾分析;
3.物料消耗计算，定量跟踪，库存管理;
4.生产调度管理，合理安排工单;
5.客户和订单管理;
6.生产异常报警;
7.设备维修管理，可自动提示维修;
8.指标分析，以提高设备效率;
9.自动收集数据，实时，准确，客观;
10.自动生成报告，无纸化;
11.员工生产跟踪和客观评估依据;
12.快速的成本计算，决策的报价单;
13.详细的成本管理以及预算执行分析等。
MES系统的价值
1.企业MES系统中MES系统的六个主要价值实现了制造执行过程的精细化管理
2. MES系统实现了从设备自动化到软件自动化的无缝链接
3. MES系统实现企业资源信息的强大整合
4. MES系统实现物流条码和质量追溯管理
5. MES系统实现了从孤岛到集成企业信息的跨越
6. MES系统实现拉动生产与推挤生产的有效结合
企业上mes系统意义
1.高级管理人员需要快速，全面地了解公司绩效目标与实际生产指标之间的差异，监控生产动态，及时发现异常情况，并做出正确的决策，以实现公司绩效的持续改善。
2.实现生产计划，计划，统计，运营和计量管理的业务整合，统一数据源，确保计划和统计之间的数据一致性;协调各部门之间的工作，避免管理中断。
3.规范生产管理，优化业务流程，改善物流管理和控制，全过程监控，提高生产管理的实时绩效和工作效率，全面提高企业精细化管理水平和市场竞争力。
4.及时收集和纠正公司的能耗数据，提高能耗的准确计量，计算能耗平衡分析，减少工厂统计所需的时间，为企业节能降耗提供依据。
5.通过链接管理和控制层为ERP提供完整，及时和准确的生产执行数据。
2020-04-17
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